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Systèmes de chromage mobiles

Chromage de tous les métaux, du plastique, du bois, du verre, du caoutchouc dur et bien d'autres matériaux encore

Systèmes de chromage mobiles

Chromage de tous les métaux, du plastique, du bois, du verre, du caoutchouc dur et bien d'autres matériaux encore

Éviter les erreurs – Garantir la qualité

Les sources d'erreurs les plus courantes lors du chromage

Lors du chromage avec notre système de spray chromé, la propreté, la minutie et la précision sont essentielles pour obtenir une finition parfaite. Même les plus petites sources d’erreur peuvent entraîner des résultats inesthétiques, tels que des décolorations, des zones mates ou des taches. Afin que vous puissiez obtenir les meilleurs résultats possibles, nous avons répertorié de manière claire les causes les plus fréquentes de problèmes, accompagnées de conseils pratiques pour les éviter.

1. Utilisation d'une eau inadaptée

Pour toutes les étapes de travail, il est impératif d’utiliser de l’eau déminéralisée présentant un degré de pureté d’au moins 2 µS/cm (soit 1 MΩ·cm).
💡 Conseil : Veillez à une propreté absolue lors du remplissage et mesurez régulièrement la conductivité à l’aide d’un appareil de mesure adapté.
🔴 Conséquence d’une eau de mauvaise qualité : surfaces chromées jaunâtres ou sales – surtout après l’application du vernis de protection.

2. La couche d'apprêt n'est pas suffisamment sèche

Une couche d’apprêt qui n’est pas complètement durcie ne pose souvent des problèmes qu’après l’application de la couche de protection.
Résultat : la couche métallique brillante perd de son éclat et devient mate.
✅ Solution : Veillez à un séchage suffisant – à l’aide de chaleur si nécessaire – et assurez-vous que la viscosité est correctement réglée.

3. Impuretés sous la couche d'apprêt

Même les plus infimes impuretés présentes sur le support peuvent considérablement perturber, voire empêcher la métallisation.
Cela peut entraîner l’apparition de taches sur le film de chrome.
🧼 Règle d’or : une propreté absolue est une priorité absolue tout au long du processus !

4. Conditions techniques et utilisation

Les pistolets de pulvérisation d’argent spéciaux sont reliés aux réservoirs de liquide et à l’air comprimé par des tuyaux transparents.

Compresseur : au moins 250 l/min à 4,5 bars
Séparateur huile-eau avec filtre à charbon actif absolument indispensable
Les deux buses doivent pulvériser de manière homogène

🔍 Contrôle régulier : Veillez à ce que les deux solutions pulvérisées soient diffusées de manière homogène et nettoyez régulièrement les buses pour garantir des résultats optimaux.

5. Bonnes pratiques lors de la métallisation

Cette technique diffère de la peinture classique !

Le brouillard d’air doit rester activé en permanence
Passer le pistolet de manière régulière et sur toute la surface de l’objet
Après de longues pauses : Rincez soigneusement les tuyaux d’alimentation à l’eau déminéralisée

⚠️ Attention : le tuyau A noircit avec le temps – le remplacer au plus tard tous les 6 mois !

6. Nettoyage et stockage

Nettoyer régulièrement le réservoir A avec de l’acide nitrique dilué
Stockage du concentré : durée de conservation d’au moins 6 mois dans un endroit frais et à l’abri de la lumière
Conserver impérativement le CLC 1 à l’abri de la lumière !
Solutions préparées : utilisables pendant 24 heures au maximum