Que ce soit pour des projets industriels, des finitions de peinture personnalisées ou la restauration de voitures de collection, le bois, le verre, les plastiques et l’aluminium – quiconque est capable de créer des finitions à effets chromés ou de redonner aux pièces chromées un éclat miroir neuf possède un potentiel considérable. Cependant, cela n’est vrai que si cet éclat est durable.
Un problème récurrent dans la création de surfaces chromées est la difficulté à garantir une protection durable contre le jaunissement, le ternissement ou l’affaiblissement de la couche réfléchissante ultra-mince – en particulier lorsque les surfaces sont exposées au soleil, aux intempéries et aux contraintes mécaniques. Il est donc d’autant plus remarquable qu’un système de pulvérisation de chrome pour la métallisation chimique par projection (CSM), présenté par la société Verchromen24 S.L., ait apparemment passé avec succès des tests de qualité rigoureux. « La métallisation chimique par projection a été initialement développée comme une alternative économique au chromage traditionnel », explique Ulrich Kuitkowski, directeur général de Verchromen24 S.L. « Aujourd’hui, grâce au développement de systèmes de revêtement entièrement automatisés à l’échelle industrielle, ce procédé de revêtement à effets représente une solution techniquement sophistiquée. »
Le système CSM de Chromlack démontre sa durabilité en réussissant des tests de résistance aux changements climatiques, tels que les tests de Floride et d’Arizona, ainsi qu’un test de brouillard salin de 1 000 heures. « En ajoutant notamment des inhibiteurs d’UV, nous avons optimisé le vernis transparent du système CSM afin de garantir sa résistance aux UV », ajoute Kuitkowski. « Le système Chrome répond ainsi à la norme DIN EN 9227, essentielle pour l’industrie automobile. »
